織物透氣性測試儀是氣體透過率測試儀家族中的一種，適用于多種紡織品包括產(chǎn)業(yè)用織物，非織造布及其他可透氣的制品如海綿等材料的透氣性。及紙張等高透氣材料的檢測。

一、基本信息

適用于多種紡織織物，包括產(chǎn)業(yè)用織物、非織造布等紡織制品和其他可透氣材料的透氣性能測定。

二、應(yīng)用行業(yè)

　　廣泛用于食品、藥品、包裝、塑料、工業(yè)、電子、能源等行業(yè)，適用于塑料薄膜、復合膜、紙塑復合包裝、太陽能背板、片材、復合材料、鍍鋁膜、共擠膜等膜、鋁箔、片狀材料以及塑料、橡膠、紙質(zhì)、玻璃、金屬等材料的瓶、袋、罐、盒等包裝容器。

三、儀器特征

1、儀器自帶溫度控制功能，通過溫度控制可以模擬產(chǎn)品在實際環(huán)境中的狀況，可以滿足溫度范圍內(nèi)的材料透氣性測試的多種要求。

2、*擬合功能,可以-273℃~+200℃的材料的透氣量、透氣系數(shù)、溶解度系數(shù)和擴散系數(shù)，滿足塑料薄膜在高、低溫等特殊應(yīng)用條件下的透氣性能測測試與評估。

3、計算機控制、全自動試驗

4、測定透過率、溶解度、擴散與滲透系數(shù)

5、比例與模糊兩種試驗過程判斷模式

6、可擴展有毒、易爆等危險氣體的試驗

7、量程可軟件設(shè)定擴展

8、標準膜快速校準

9、網(wǎng)絡(luò)傳輸接口支持局域網(wǎng)數(shù)據(jù)集中管理與互聯(lián)網(wǎng)信息傳輸　　

四、測試原理

　　將預先處理好的試樣放置在上下測試腔之間，夾緊，首先對低壓腔(下腔)進行真空處理，然后對整個系統(tǒng)抽真空，當達到規(guī)定的真空度后，關(guān)閉測試下腔，向高壓腔(上腔)充入一定壓力的試驗氣體，并保證在試樣兩側(cè)形成一個恒定的壓差(可調(diào))，這樣氣體會在壓差梯度的作用下，由高壓側(cè)向低壓側(cè)滲透，通過對低壓側(cè)內(nèi)壓強的監(jiān)測處理，從而得出所測試樣的各項阻隔性參數(shù)?！?/span>

五、執(zhí)行標準

　　GB/T 5453-1997紡織品 織物透氣性的測定

　　GB/T5453、GB/T13764、ASTM D737、ISO 9237、ISO 5636

六、使用環(huán)境

　　1、儀器應(yīng)放置平整、穩(wěn)固的平臺(或基礎(chǔ))上。

　　2、儀器周圍無強磁場，無振源。

　　3、室內(nèi)大氣無腐蝕性介質(zhì)，無較大顆粒型灰塵，氣流穩(wěn)定。

　　4、環(huán)境 :溫度 20±3℃ 濕度RH :≤65%

　　5、使用電源Ac220V±10V、50Hz，接地良好，對于外電源波動較大地區(qū)，建議使用電源穩(wěn)壓器(AC220±1% 2kw)。

七、調(diào)試步驟

　　1、儀器工作前應(yīng)將之調(diào)平，具體操作為旋轉(zhuǎn)可調(diào)機腳使儀器水平即可。

　　2、檢查試樣定值圈是否旋緊，其氣密圈是否緊貼兩結(jié)合面。

　　3、檢查壓頭能否控制壓頭靈活上下。

　　4、檢查吸風軟管與流量筒體，吸風機的聯(lián)接是否緊密。

　　5、檢查流量筒體上的門蓋與門鎖是否能蓋緊。

　　6、檢查打印機是否正確聯(lián)機。

　　7、校正

　　8、檢查儀器是否漏氣:用無孔板代替校正板進行測試，透氣率屏顯示數(shù)值為0(允許跳動10Pa以下)為不漏氣，否則儀器某部份漏氣，應(yīng)進行檢查并調(diào)整。

八、操作步驟

　　1、按要求準備好試樣并裁剪成規(guī)定尺寸。

　　2、選擇試樣定值圈并安裝在儀器上。

　　3、選擇噴嘴。

　　4、接通儀器電源。

　　5、進行參數(shù)設(shè)定。

　　6、按下啟動鍵，儀器啟動。

　　7、儀器自動將試樣壓緊，開始測試，至達到設(shè)定壓差時，自動將試樣松開，儀器自動換算出測試結(jié)果并停止。

　　8、進行下一塊試樣的測試，直到有效測試數(shù)達到要求后(次數(shù)顯示屏當前為第幾次測試)按GB/T 5453-97進行數(shù)據(jù)處理。

　　9、測試結(jié)果可在透氣量/壓差顯示屏上觀察，也可打印。

　　10、測試結(jié)束，關(guān)閉電源，并清潔儀器和各附件，將定值圈卸下放入備件抽屜。

九、織物透氣性測試儀注意事項

　　1、儀器為高精密性設(shè)備，搬移和運輸過程中，嚴禁碰撞和劇烈顛簸。

　　2、儀器出廠時已較準，非專業(yè)人員不可折修儀器內(nèi)部器件。

　　3、儀器附件(噴嘴，噴嘴座及孔板、試樣定值圈)直接關(guān)系到 測試精度，不允許用抹布直接擦試，如有沾污，應(yīng)用吹耳球吹拂其表面灰塵。

　　4、測試過程中，不要觸動試樣，以免影響試樣透氣性能。

　　5、 噴嘴口徑的選擇應(yīng)根據(jù)試樣透氣性能來選擇，對于不清楚其透氣性的試樣，有必要多進行幾次測試，使其更反應(yīng)試樣透氣性能。

　　6、氣流量筒內(nèi)的過濾網(wǎng)應(yīng)視使用頻率予以定期清潔。

　　7、對于儀器測試很長時間，也未穩(wěn)定壓差值和風機聲響連續(xù)過大，應(yīng)停機檢查各元件的氣密性或所選測試件是否在量程范圍。

　　8、對于不同厚度的試樣，應(yīng)調(diào)節(jié)試樣壓頭位置，使其能更好緊密壓緊試樣。

　　9、儀器測試與空氣大氣壓相關(guān)，建議每工作日進行一次校對，儀器校對工作應(yīng)由專門的人員進行。

　　10、氣流量筒內(nèi)有精密傳感元件，更換噴嘴和清潔時動作應(yīng)輕柔，以免發(fā)生意外。

　　11、各密封聯(lián)接處的氣密性直接影響測試精度，應(yīng)小心沾污、變形和破損。

       12、選擇噴嘴號:建議使動態(tài)壓差落在600~3000Pa區(qū)間，以獲得更穩(wěn)定的測試結(jié)果。